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車銑復(fù)合加工精度出現(xiàn)差異很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)備安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)跟蹤誤差沒調(diào)好導(dǎo)致的;或者是因?yàn)闄C(jī)器使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了一些變化。一般在這種情況下,可以通過重新調(diào)整以及修改間隙補(bǔ)償量來解決的。不管任何機(jī)械零件在加工的時(shí)候都是有精度要求的,若是檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)車銑復(fù)合加工精度有些差異的,這樣的產(chǎn)品很有可能會(huì)成為不合格產(chǎn)品。
因此當(dāng)一些車銑復(fù)合加工設(shè)備的動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警的時(shí)候,一定要檢查清楚伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否有些過高;位置檢測(cè)元件是否處在良好狀態(tài);位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常等,并及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并檢修。
當(dāng)車銑復(fù)合加工設(shè)備的兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí),圓的軸向變形和斜橢圓誤差等一些因素的影響下,五金零配件加工精度也會(huì)有些差異。其中變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的;斜橢圓誤差需先檢查各軸的位置偏差值,如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。
要是機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)也會(huì)引起機(jī)械零件加工的一些精度,列如說是加、減、速度時(shí)間過短,可以適當(dāng)延長(zhǎng)速度轉(zhuǎn)換變化的一些時(shí)間;也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的一些增益。最后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大,間隙補(bǔ)償是否合適等等,確定機(jī)械零配件在加工時(shí)精度出現(xiàn)差異的基本詳細(xì)原因。