事實(shí)上，在五金加工廠中，許多因素與零件都有密切的關(guān)系。如果有問題，就會(huì)直接影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在四軸零件加工的時(shí)候一定要注意那些常見細(xì)節(jié)問題。

目前，大部分的加工廠家都是采用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)樵跈C(jī)械的幫助下，我們的工作量、效果和速度都會(huì)大大提高。雖然有機(jī)械設(shè)備的幫助，但客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求已經(jīng)變得越來越高，所以廠家對零件的精度要求也是非常嚴(yán)格的。

在四軸零件加工中，數(shù)控編程控制的輪廓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于銑床，包括加工藝能力好、可靠性低、價(jià)格低廉的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)被許多五金廠采用，特別是用于控制大型三維表面零件的加工。

控制程序的正確編制是保證四軸加工質(zhì)量的主要條件之一。因?yàn)閷τ跀?shù)字程控階段系統(tǒng)，控制程序的編制是由自動(dòng)程序編制系統(tǒng)進(jìn)行的，其質(zhì)量水平在很大程度上取決于準(zhǔn)備控制程序的價(jià)格。

如果使用手動(dòng)控制設(shè)備，就會(huì)產(chǎn)生加工誤差，這些誤差包括四軸零件加工系統(tǒng)的意外誤差和系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差在所有的加工誤差中起主要作用，這將對四軸零件的加工造成一系列的數(shù)控加工系統(tǒng)誤差。

例如，間隙就像機(jī)床傳動(dòng)鏈中的不敏感帶，但不包括反向傳動(dòng)鏈的間隙、不穩(wěn)定傳動(dòng)的放大系數(shù)、控制帶上的相位誤差、傳感器反饋的周期性階躍不穩(wěn)定性，其主要形式是相位不穩(wěn)定。

如果在四軸零件加工過程中有問題，首先要找出問題的原因，這樣我們才能更好地從根本上解決問題。否則，在短時(shí)間內(nèi)，這個(gè)問題又會(huì)出現(xiàn)的。