數(shù)控機床加工產(chǎn)品材質(zhì)繁多，其中鋁件就是加工最多的之一。使用數(shù)控機床加工鋁件時，想讓加工尺寸更穩(wěn)定，這些地方一定要注意。

1、機床的狀態(tài)。加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于機床自身狀態(tài)，加工前我們要對機床自身都檢查完畢沒問題后在啟動設備。

2、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況。這種情況往往難以避免，這時候就需要特別注意冷卻液的使用。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。 

3、鋁件機加工工藝。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上，要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。 

4、參數(shù)設置。切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性，因此需格外注意。

5、鋁件機加工刀具選擇。加工鋁件時盡量使用專用刀具，這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些，切削刃更鋒利，更利于鋁件的加工(如防積屑瘤)，加工出來的表面質(zhì)量也會更好。 

6、應力方面。鋁件材質(zhì)較軟，因此需要格外留意裝夾力度。另外，在加工中，鋁件開粗完好靜置一段時間再進行下一道工序，以消除應力。

除此之外，鋁件在加工中還要注意排屑以及切削液的使用量等問題。影響鋁件機加工穩(wěn)定性的因素很多，因此在加工中要靈活應對，具體問題具體分析。穩(wěn)定的機床，合理的加工工藝和刀具，以及操作員的技術水平都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素。